Friday, September 18, 2026
INJECTOSE : FragOse - un bouchon de parfum injecté à 95 % en fibres de cellulose
Injectose transpose les possibilités de l’injection plastique à un bouchon composé majoritairement de fibres de cellulose.
Avec ReCap, Injectose développe un bouchon de parfum moulé par injection et composé à 95 % de fibres de cellulose. Encore au stade de prototype, la solution vise à offrir la précision et la complexité de formes permises par l’injection tout en restant recyclable dans la filière papier.
Injectose présente ReCap comme le premier bouchon au monde de ce type moulé par injection avec une telle proportion de fibres de cellulose.
Une matière à 95 % en fibres de cellulose
ReCap repose sur une architecture mono-matériau composée à 95 % de fibres de cellulose.
Plusieurs formulations ont déjà été développées : à partir de pulpe vierge issue de forêts certifiées FSC, de matière teintée dans la masse, de feuilles mortes urbaines revalorisées avec Releaf, ou encore de fibres d’algues vertes développées avec le studio de design Samuel Tomatis.
La technologie permet également d’envisager l’intégration de coproduits issus de la fabrication du parfum.
L’additif naturel utilisé dans la formulation permet, selon Injectose, de réduire la quantité de fibres nécessaire de 30 % par rapport à la cellulose moulée humide et de 50 % par rapport à la cellulose moulée sèche.
La précision de l’injection appliquée à la cellulose
La technologie développée par Injectose repose sur un procédé d’injection en moule fermé.
Cette méthode permet de créer des surfaces lisses ou texturées et d’atteindre une rigidité annoncée comme comparable à celle du polypropylène.
Le procédé évite également certaines pertes de matière : chaque gramme introduit dans le moule se retrouve dans la pièce finale.
Injectose indique par ailleurs une consommation d’eau 50 fois inférieure à celle de la cellulose moulée conventionnelle, notamment grâce à l’absence d’étapes de mise en suspension diluée et de pressage.
Adapter les presses existantes
L’une des particularités de la technologie repose sur un kit de retrofit destiné aux presses à injecter existantes.
Une même ligne pourrait ainsi être utilisée pour injecter du plastique puis, après adaptation, la matière développée par Injectose, sans nécessiter l’installation d’une ligne de production dédiée.
Depuis janvier 2026, Injectose travaille avec le Centre Technique Industriel de la Plasturgie et des Composites (IPC) à Oyonnax sur le développement et la fiabilisation de ce dispositif.
Des collaborations sont également en cours avec plusieurs constructeurs de machines et acteurs de l’emballage afin de préparer l’industrialisation de la technologie.
Une solution encore au stade de prototype
ReCap se situe aujourd’hui au stade de prototype, avec une capacité actuelle de production de granulés d’environ 10 tonnes par an.
Des essais sont en cours avec un fabricant d’emballages ainsi qu’avec un consortium d’industriels du luxe et de la cosmétique.
Injectose prévoit par ailleurs l’installation de sa première unité de production dans le bassin grenoblois, à proximité de fournisseurs de pâte à papier et du bassin industriel de la plasturgie d’Oyonnax.
Une fin de vie pensée pour la filière papier
La conception de ReCap vise à préserver l’intégrité des fibres de cellulose afin qu’elles puissent être repulpées et réintégrées dans les flux de recyclage papier existants.
Les paramètres d’injection et de séchage sont notamment ajustés dans cet objectif dès la fabrication.
Injectose indique également qu’une première étude menée avec l’Université de Kanazawa, au Japon, a observé une dégradation de la matière en trois semaines.
Les certifications correspondantes ainsi qu’une Analyse de Cycle de Vie complète sont encore à venir.